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昆山市迈吉森复合材料有限公司 
| 联系人：邹良清 先生 (业务经理) |
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| 电 话：0512-81860100 |
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| 手 机：13584984696 |
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| PVC发泡板出现表面发黄和心部发黄 |
板面发黄
a 稳定剂量不足
增加稳定剂份数，根据板材厚度和宽度添加要适量，推荐YQ101/YQ102
b 外滑不足，摩擦大，引起物料分解
增加外滑剂份数，使用PE蜡，*好不要用石蜡。
c 温度设定太高
降低温度
2、板材表面中部发黄
a 模具局部温度设定高
降低相应处温度
b 外滑不足
增加外润滑剂份数
c 挤出机5区温度高
降低相应处温度
板材厚度不均匀
a 模唇缝隙不合理
调节模唇厚度
b 阻流块调节不当
调整阻流块
c 外滑过量
降低外滑份数
d 内滑不足
提高内滑份数（推荐G60或用LH-703平衡润滑）
e 模具温度设定不合理
调整模具温度
4、板材发脆
a 挤出机温度设置太高
降低温度
b 挤出机温度设置太低
提高温度
f 配方不合理
调整配方（推荐增加PM40钢化剂，或增加3316A增塑剂，NCR61等助剂）
5、板材表面不光滑
a 外滑不足
增加外滑剂份数
b 加工助剂不足
增加加工助剂份数（NCR61）
c 填料或助剂分散不充分
调整填料或助剂份数
e 模具温度设置太低
提高模具温度
f 挤出机温度设置太低
提高挤出机温度
g 挤出机、模具温度设置太高
降低温度
6、有垂直于挤出方向的条纹
a 发泡调节剂黏度太高
调整发泡调节剂牌号
b 挤出机温度设置太低
提高挤出机温度
c模具温度设置太低
提高模具温度
e 牵引速度太快
降低牵引速度
7、板材内有大泡
a 熔体强度不足
增加发泡调节剂用量（使用K500高效发泡调节剂，调节更均匀）
使用细腻的发泡剂如黄发泡MSV-206,白发泡MS-107
b 挤出机5区温度太高
降低相应处温度
d 对应处模具温度太高
降低相应处温度
e 有杂质
注意原料杂质
f 回料块大
回料磨粉
g 螺杆磨损
更换螺杆 |
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